金屬幕牆之鋁合金的表面處理

　　鋁合金板材在實際應用中可分爲未塗漆现有產品和塗漆類现有產品。未塗漆现有產品常加工成無規則凸凹紋樣板(Stucco)、規則壓花紋樣板(Emboss)、陽極氧化處理板(Anodized)，此類板材表面不做塗漆處理，顯示出鋁自然的銀白色，適用于對表面的外觀要求不高的部位，如起到排水、密封作用的雙層金屬屋面的下層板。陽極氧化也可同時電解着色，但顔色單調，只有古銅色，且鋁板板面的顔色深淺有細微的差別，在大面積使用時有可能會產生不佳的效果。鋁合金在我國的早期應用中，主要以陽極氧化的銀白色及古銅色型材、板材爲主。

　　鋁材表面可作各種塗層的處理(其他金屬材料也可)，塗層的目的一般爲保護金屬材料、提高耐久性、形成設計師所需要的色彩及圖案等。各種塗漆都是由有機塑料、溶劑和色母料等根據一定的配方混合形成的，它在室外氣候條件下都會逐漸老化，表現爲褪色、粉化、開裂、起皮等現象。不同塗漆的性能差異主要表現在耐候性上，即在自然的太陽紫外線、風雨、汙染等侵蝕下的表現。常用的塗漆方法有電泳塗漆、靜電粉末噴塗、氟碳噴塗等。

　　電泳塗漆

　　在電場作用下將水溶性熱固型樹脂附着于金屬表面後經烘幹後形成固態保護膜。電泳塗漆的外觀色系多爲仿不鏽鋼、香槟、古銅、黑色、钛色等，現逐漸發展到黃、綠、藍、灰等多種彩色系，表面質感也發展到白色透明、鏡面、砂光、亞光、珠光甚至仿木紋等特殊效果。

　　粉沫噴塗

　　應用高壓靜電產生電暈放電，使熱固性飽和聚酯類粉末經過噴槍口帶上負電荷，從而吸咐在帶正電的鋁型材上，經過約200℃的高溫烘烤，使塗層熔化並發生交聯固化成膜，塗層原料有聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂等。粉沫噴塗的最大缺點是不耐紫外線照射，它在長期太陽照射下會自然褪色，導致向陽面和背陰面幾年後就會產生明顯的色差。靜電噴塗幾乎可以提供任何建築師想要的顔色。

　　氟碳噴塗

　　同樣也是靜電噴塗，只不過塗層固化前爲液態。氟碳噴塗以聚偏二氟乙烯(PVDF)樹脂爲成膜基料、配金屬鋁粉等色料制成塗料，它具有超越一般塗料的優異的抗紫外線照射、抗粉化、抗裂、抗大氣腐蝕等特性，它是目前廣爲使用的、耐候性最佳的塗漆材料。