鋁表面處理新工藝新技術

　　近年國外還發展了不少鋁表面處理新工藝新技術，比如電解着色，塗敷聚四氟乙烯和搪瓷工藝等，並已應用于工業生產，使鋁制品表面更豐富多彩和適應各種用途。國內一些科研單位和工廠也已試驗研究這些工藝，相信不久就可以在國內市場大量見到這類现有產品，現把這些新工藝簡單介紹如下：

　　(1)電解着色

　　就是在氧化電解液內直接加入些添加劑，一般是一些有機酸如硫代水楊酸，甲酚磺酸等，氧化出帶色彩的氧化膜。嚴格說來草酸法氧化出黃色氧化膜也應屬這一種。也有把經氧化後的鋁工件放進含有镍、硒、钴、錫等金屬鹽電解液中電解使氧化膜着色的，依鋁材質成份不同和電解工藝不同可以得到各種顔色。雖然目前用電解着色法得出的色調還較爲單調、遠不如有機染料染色色彩鮮豔，但是電解着色是氧化膜發色，耐用性好，耐氣候性特佳。目前電解着色的鋁制品已大量應用于建材比如鋁制門窗框上。

　　(2)塗敷聚四氟乙烯、聚苯硫醚等樹脂的工藝

　　聚四氟乙烯是一種耐高溫工程塑料、它具有高度化學穩定性、電絕緣性和抗粘附性，在-60℃至250℃的寬廣溫度範圍內都能保持良好使用性能、故多應用于輕工民用炊具等鋁制现有產品上，也很受人歡迎。塗敷工藝一般是：先按一定配比把聚四氟乙烯樹脂球磨過濾，制成分散液，噴塗于經噴砂、除油、洗白的鋁制品上，然後經燒結、塑化、淬火而成。這種工藝在上海、哈爾濱、北京等地均有試驗。

　　(3)鋁搪瓷工藝

　　鋼鐵搪瓷用的普通搪瓷粉要在700～1000℃才能熔附于工件上，而鋁和鋁合金【有色商機：鋁合金板】的熔點一般在600℃左右。很明顯普通搪瓷對鋁是不適用的。鋁制品搪瓷溫度一般不能超過550℃所以又叫低溫搪瓷，這需要采用一些特種搪瓷和特殊的搪瓷方法。